1月29日，全球權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)IDC發(fā)布2025年度中國AI數(shù)字工廠領(lǐng)導(dǎo)者案例報(bào)告。該報(bào)告涉及空調(diào)、汽車、化工、軌道交通四大重點(diǎn)行業(yè)，首次聚焦AI賽道的專項(xiàng)評定，為更多制造企業(yè)推進(jìn)智能化改造提供參考。
其中，在暖通空調(diào)行業(yè)，海爾膠州中央空調(diào)互聯(lián)工廠成功入選，這也是行業(yè)首個(gè)AI賦能的多聯(lián)機(jī)互聯(lián)工廠。該工廠以“AI技術(shù)貫穿制造全流程、數(shù)字孿生重構(gòu)生產(chǎn)場景、綠色低碳引領(lǐng)可持續(xù)發(fā)展”為核心思路，全面破解傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)。
在生產(chǎn)效率提升上，工廠實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。工廠將數(shù)字孿生、AI技術(shù)應(yīng)用到全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，實(shí)現(xiàn)了一鍵智能排產(chǎn)、智能裝配、智能檢測等，訂單響應(yīng)周期從15天壓縮至7天，換線時(shí)間縮短至5分鐘。同時(shí)，工廠配備AGV物流系統(tǒng)、數(shù)字化倉儲管理，讓配送效率提升40%，高效平衡了定制化需求與規(guī)?；a(chǎn)的矛盾。
質(zhì)量管控與供應(yīng)鏈協(xié)同，實(shí)現(xiàn)全流程可溯可控。在生產(chǎn)端，工廠部署3D視覺+協(xié)作機(jī)器人系統(tǒng)，完成壓縮機(jī)接線、換熱器組裝等高精度工序，外機(jī)車間自動化率提升至60%;搭建全流程質(zhì)量AI預(yù)警平臺，外觀缺陷識別率達(dá)99.9%;在供應(yīng)鏈端，AI算法實(shí)時(shí)管控200余家供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)端到端可視化協(xié)同。
綠色低碳與用戶服務(wù)的雙升級，更彰顯了案例的可持續(xù)價(jià)值。AI驅(qū)動的用戶定制平臺可實(shí)現(xiàn)3D仿真自定義，產(chǎn)品能效提升20%;AI能源管理系統(tǒng)使單臺產(chǎn)品能耗下降40%，屋頂光伏電站結(jié)合AI儲能調(diào)度，綠電使用率達(dá)30%，年減碳1.2萬噸。這些實(shí)踐合“雙碳”戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)制造與產(chǎn)品的雙節(jié)能目標(biāo)。
當(dāng)前，隨著5G、AI等前沿技術(shù)的快速發(fā)展，中國制造業(yè)正處于深刻變革時(shí)期。從研發(fā)到生產(chǎn)，再到運(yùn)行、維保，AI正成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變革的全新力量。此次海爾智家AI數(shù)字工廠入選IDC年度領(lǐng)導(dǎo)者案例，也將助力中國制造業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上邁出更堅(jiān)實(shí)的步伐。
本文推薦海爾AI多聯(lián)機(jī)互聯(lián)工廠入選IDC年度領(lǐng)導(dǎo)者案例僅代表作者觀點(diǎn)，不代表本網(wǎng)站立場。本站對作者上傳的所有內(nèi)容將盡可能審核來源及出處，但對內(nèi)容不作任何保證或承諾。請讀者僅作參考并自行核實(shí)其真實(shí)性及合法性。如您發(fā)現(xiàn)圖文視頻內(nèi)容來源標(biāo)注有誤或侵犯了您的權(quán)益請告知，本站將及時(shí)予以修改或刪除。
