日前，在永嘉千石奧康工業(yè)園內(nèi)，奧康副總裁王進(jìn)權(quán)與員工代表共同為“奧康千石一分廠·奧康正裝男鞋”揭牌，這標(biāo)志著溫州第一個(gè)采用世界一流生產(chǎn)線的制鞋“標(biāo)桿工廠”正式建成投產(chǎn)。
在現(xiàn)場(chǎng)看到，新建成的工廠相比之前的車間更加寬敞明亮，工人們正在新車間內(nèi)井然有序地忙碌著。走在車間里并沒(méi)有刺耳的機(jī)器轟鳴聲，也沒(méi)有難聞的皮料和膠水的氣味。
據(jù)王進(jìn)權(quán)介紹，為了充分提高生產(chǎn)能力、改善生產(chǎn)環(huán)境，今年6月份開(kāi)始奧康投入大量資金對(duì)原有生產(chǎn)車間進(jìn)行全面升級(jí)，除了從意大利、德國(guó)、捷克引進(jìn)500多臺(tái)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備之外，還引進(jìn)了先進(jìn)的工藝流程和管理方式。
目前已經(jīng)建成的千石一分廠內(nèi)所有設(shè)備都是比較新安裝的，該車間內(nèi)的生產(chǎn)員工也同時(shí)接受了國(guó)外先進(jìn)的工藝技術(shù)培訓(xùn)。投產(chǎn)后的生產(chǎn)車間，產(chǎn)能將實(shí)現(xiàn)大幅增長(zhǎng)，生產(chǎn)成本也會(huì)得到很大節(jié)省。
據(jù)奧康千石制造基地機(jī)電管理處處長(zhǎng)蔣平透露，采用精細(xì)化管理之后，一條流水線能省8個(gè)工人，光是工人工資，每條生產(chǎn)線一年至少就能節(jié)約40萬(wàn)，整個(gè)車間就能節(jié)約兩百萬(wàn)的費(fèi)用。這樣下來(lái)再加上在用電、機(jī)器維修等方面的成本減少，預(yù)計(jì)每條生產(chǎn)線平均降耗20%-30%。
“面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，轉(zhuǎn)型升級(jí)是企業(yè)必然的選擇，而技術(shù)升級(jí)則是企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力，采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和流水線不僅能提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，也能讓企業(yè)更具實(shí)力面對(duì)多變的市場(chǎng)環(huán)境。”王進(jìn)權(quán)告訴筆者為了加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，奧康此次設(shè)備的引進(jìn)除了考慮生產(chǎn)高效，“節(jié)能”也是重要考量因素，新型節(jié)能流水線、節(jié)能針車電機(jī)、高效節(jié)能空壓機(jī)、高效節(jié)能冷風(fēng)機(jī)……比較大限度的降低能耗，這是每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該去做的，也必須去做的。
本文推薦溫州第一個(gè)世界一流生產(chǎn)線 奧康制鞋“標(biāo)桿工廠”正式投產(chǎn)僅代表作者觀點(diǎn)，不代表本網(wǎng)站立場(chǎng)。本站對(duì)作者上傳的所有內(nèi)容將盡可能審核來(lái)源及出處，但對(duì)內(nèi)容不作任何保證或承諾。請(qǐng)讀者僅作參考并自行核實(shí)其真實(shí)性及合法性。如您發(fā)現(xiàn)圖文視頻內(nèi)容來(lái)源標(biāo)注有誤或侵犯了您的權(quán)益請(qǐng)告知，本站將及時(shí)予以修改或刪除。
